CPE添加量对PVC的影响

一、影响CPE性能的三大因素

首先，是所用CPE的种类，由高分子量聚乙烯所得的CPE有较高的黏度和拉伸强度，但这种CPE与PVC树脂间的附着力低，用低分子量的聚乙烯所得的CPE的黏度和拉伸强度较低，采用高密度聚乙烯所得的CPE有良好的耐热变性能。

其次，是原料粒子的大小。粒度太小时易形成冻胶或团块状CPE，粒径过大时氯的分布不均匀。

再次，是CPE氯化程度的高低。氯含量在25%以下时，与PVC相容性差，不能作为改性剂用;氯含量大于40%时与PVC相容性好，可作为固体增塑剂用，不适合做冲击改性剂;氯含量为36-38%的CPE具有良好的弹性及与PVC相容性，因而广泛用作PVC抗冲击改性剂。现使用多的是含氯35%的CPE，氯含量在35%左右的CPE其结晶度和玻璃化温度均较低，具有良好的橡胶弹性，并且与PVC有适宜的相容性，被广泛作PVC硬制品的抗冲击改性剂作用。

二、CPE添加量对PVC的影响

加入量在10分以下时PVC的抗冲强度随CPE的加入而很快增大，但再进一步提高CPE的加入量则PVC抗冲强度提高的很少。因此，作为抗冲击剂使用，CPE的加入量以8-10份为宜，同时随着CPE的增加，PVC共混物的拉伸强度持续下降，断裂伸长率增加，如以拉伸强度与断裂伸长率的乘积表示其韧性，则很明显随着CPE加入量的增加PVC韧性明显会提高。